Назад
3 мин
Компания «Норникель», один из крупнейших в мире производителей палладия и высокосортного никеля, удостоена престижной ИТ-награды от аналитического агентства TAdviser. Проект создания комплексной системы производственно-экономического планирования (ПЭП), реализованный на отечественной платформе Knowledge Space, победил в номинации «ИТ-проект года в металлургии», став эталоном масштабной цифровизации в российской тяжелой промышленности. Награда от TAdviser стала уже пятым профессиональным признанием проекта — ранее он был отмечен на премиях CIPR Digital, Comnews Awards, Smart Mining & Metals и конкурсе «Горная индустрия 4.0.»
Главная уникальность проекта заключается в создании имитационной модели производства, которая впервые объединила в едином цифровом контуре сквозную цепочку ранее разрозненных процессов: от горного плана и качественных характеристик добываемого сырья до ограничений мощностей и финансовых бюджетов. Система позволяет в режиме реального времени связывать натуральные технологические параметры с экономическими показателями для быстрой оценки себестоимости и маржинальности различных сценариев.
В рамках проекта успешно решена одна из сложнейших математических задач металлургического сектора — учет цикличности материальных потоков. Разработанная модель с высокой точностью просчитывает технологические возвраты, незавершенное производство и параметры конкретных переделов, обеспечивая автоматическое формирование корректного планового баланса металлов на всех этапах цепочки создания стоимости.
«Для нашей команды было принципиально важно создать работающий цифровой контур, который детально отражает реальную сложность и специфику металлургического производства. Мы соединили уникальный многолетний опыт поколений металлургов и собрали в команде лучших специалистов "Норильского никеля" в области ИТ, экономики и производства. Мы двигались поэтапно: от локальной настройки отдельных блоков к полномасштабному объединению производственных цепочек, сквозной сверке данных, опытной эксплуатации и последующему развитию оптимизационной задачи. Наш опыт наглядно доказывает, что даже сложнейшую производственную модель можно сделать прозрачной и управляемой».
— Карина Муромцева, руководитель проекта
На текущий момент проект вышел на качественно новый этап развития. Опытно-промышленная эксплуатация (ОПЭ) изолированного блока «Обогащение» уже полностью завершена. Сейчас в рамках ОПЭ комплексного решения — эвристической модели «Обогащение + Металлургия» — специалисты компании финализируют формирование производственного плана на текущий год.
Параллельно завершается разработка сквозного оптимизационного блока. Математический оптимизатор позволит просчитывать производственный план обратным путем, обеспечивая наиболее эффективное и сбалансированное распределение сырья по всей технологической цепочке для достижения максимальных финансовых результатов бизнеса.
Работы в рамках опытно-промышленной эксплуатации продолжаются. Следующими шагами в развитии системы станут переход на регулярное ежемесячное перепланирование по всей сквозной производственной цепочке, формирование годового бюджета на 2027 год и расчет трехлетнего сценария на период 2027–2029 годов, а также развитие и ввод в полноценную ОПЭ оптимизационного блока для гибкого выбора производственных сценариев на основе экономических критериев.
